綠捷環(huán)保鋰電池回收處理設(shè)備首先通過撕碎機把鋰電池進行撕碎,把撕碎后的物料經(jīng)過二次分離,然后用粉碎機進行粉碎、分選分離,分離后的粉塵進行收集排放,利用脈沖除塵器將空氣中的粉塵進行凈化,然后利用進行二級篩選,把大的金屬物料分選出來,再經(jīng)過磁選機將鎳分離,最后徹底分離金屬和粉塵,達到再回收利用的目的。
廢鋰電池回收設(shè)備工作原理:
基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用撕裂機、風(fēng)力分離機、錘振破碎、振動篩分與氣流
分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進行分離與回收。
廢鋰電池回收設(shè)備特點:
1) 通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2) 正負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉與銅鋁箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩
可使銅箔與碳粉得以初步分離。
3) 該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對報廢鋰電池中的正負(fù)極材料進行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成
套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作,無粉塵外瀉,分離效率可達 98%以上。
工作原理:
先將整塊鋰電池進行機械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負(fù)級原料用粗碎機破碎至 10mm 以下,再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎,后進入微粉分級機分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。
了解鋰電池回收處理設(shè)備可點擊http://www.zpbfzn.com/0/68.html